YVF 变频电机的工作原理基于电磁感应。当电机的三相定子绕组通入三相对称交流电后,会产生一个旋转磁场。该旋转磁场切割转子绕组,在转子绕组中产生感应电流,因为转子绕组是闭合通路。载流的转子导体在定子旋转磁场作用下产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
性能特点
调速范围宽:可在较宽的频率范围内实现无级调速,满足不同设备在不同工况下对速度的要求。比如在纺织机械中,能根据不同的纺织工艺,灵活调整速度。
低速转矩大:在低速运行时可以输出较大的转矩,确保设备在启动和低速运转时具有足够的动力。像在起重设备中,能在低速时提供强大的拉力,稳定地提升重物。
节能效果显著:通过变频器调节电机的供电频率,使电机能根据实际负载需求自动调整转速,避免了传统电机在恒速运行时的能源浪费。以风机、水泵为例,采用 YVF 变频电机后,可根据实际的风量、水量需求调整转速,相比传统电机可大幅降低能耗。
运行稳定性高:采用特殊的电磁设计和制造工艺,具有较低的噪声和振动,并且能适应频繁的启动、停止和变速运行,减少了电机故障的发生概率,延长了电机的使用寿命。
过载能力强:具备一定的过载能力,在短时间内能够承受超过额定负载的负荷,设备在突发情况下仍能正常运行。
在注塑机、挤出机等塑料加工设备中,YVF 变频电机可对螺杆的旋转速度和料筒的加热温度进行控制,根据不同的塑料原料和产品要求,调整螺杆的转速和扭矩,实现塑料的均匀塑化、挤出和成型,提高塑料制品的质量和生产效率。
作为电动汽车的驱动电机,YVF 变频电机可根据车辆的行驶速度、路况、电池电量等因素,实时调整输出功率和转速,实现车辆的加速、减速、爬坡等操作,具有、节能、环保等优点,提高了电动汽车的续航里程和动力性能。
YVF 变频电机的调速精度高,可到 0.1% 甚至更高,能满足对速度精度要求的场合,如精密机床加工。普通电机调速精度相对较低,很难达到这样的要求,在一些需要控制速度的设备中难以适用。
YVF 变频电机与变频器配合使用时,通常具有过流保护、过压保护、过热保护、欠压保护等多种完善的保护功能,能够有效保护电机免受各种故障的损害,提高电机的运行寿命和稳定性。普通电机的保护功能相对简单,可能只具备基本的过载保护和短路保护等。